武汉恒美斯液压机电设备有限公司
    本公司专业生产液压站，液压系统，液压系统设计安装，液压油缸，工程液压油缸，油缸，轴向柱塞泵，径向柱塞泵，变量柱塞泵，斜轴式轴向柱塞，泵叶片油泵，齿轮油泵，液压马达，钢球马达，五星马达，摆线马达，多路换向阀，多路阀电磁，换向阀电磁阀，电磁球阀，高压球阀，蓄能器，冷却器，过滤器，溢流阀，电磁溢流阀，液控单向阀，直角单向阀，分流集流阀，同步马达，减压阀，节流阀，手动换向阀，单向顺序阀，直通单向阀，电液换向阀，电磁铁联轴器，比例阀

混合均质乳化泵原理：混合均质泵是在电机的高速驱动下，物料在多层转子与定子之间的狭窄内高速运动，在某种特殊结构作用下使物料在工作腔内承受每分钟几十千万次甚至上百万次完成的高速剪切，形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎等综合作用的协调下得到充分分散、均质、乳化、破碎、细化、混合等工艺要求。工作腔内的转定子层数越多，剪切面越大，效果越好。物料细化度达1μm。实现了集粉碎、分散、乳化、均质、混合、溶解、悬浮为一体的多动能设备。。

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精细粉碎泵主体结构：精细粉碎泵是在转定子上设计制造出一个吸料剪切区、一个破碎区、一个研磨区、一个细化区等三级粉碎研磨区域,转定子合并后的平面剪切粉碎距离一般为0.05mm(转定子之间可调距离为(0.01-2mm)，外径己可达600mm，线速度可达120m/s，普通输送扬程可达3-6米，可达50米精细粉碎泵（直连式）精细粉碎泵（轴承座联接）精细粉碎泵主要功能：精细粉碎泵主要应用于粉碎在管道流体中的结晶、团块、结团、粘块、滤饼等各类易碎颗粒的粉碎研磨细化，更加节能高效地提高物料反应过程及有效确保下道泵阀流通能力。在粉碎研磨过程中流体液料必须要经过一个剪切区、三级磨区、十道分散细化后最终从0.3-0.6mm左右齿槽通道中作曲线挤出，形成了一个高速、髙压、高频的雾化现象，从而更加有效地提高了颗粒的粉碎分散乳化能力。。

转定子可选结构图精细粉碎泵工作原理：精细粉碎泵在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5μm，普通输送扬程可达3-6米。。

(3)转定磨材质可选用304、316L、2205、2Cr13，可进行氮化处理或渗碳化钨处4)间隙可以调节，调节距离为0.01～2mm。

高速破碎泵高速破碎泵主要结构高速破碎泵的转定子主要结构：由高速马达、连接装置、泵壳等几个部分组成。泵壳设置进出口法兰，泵体的工作腔是由月牙刀、双片切割刀、四叶双刃剪切刀、大孔定子、多叶双刃剪切刀、小孔定子、离心风叶刀及细化刀装置等组成。刀片材质可选：304、316L、2205、2Cr13。壳体材质：304、316L。进料易碎颗粒可以在20-40mm左右。切割盘的刀片及孔径是粗孔定子孔径一般在8-20mm左右，中孔定子孔径在3-5mm左右，细化出料装置为0.5-2mm左右可选，出料颗粒的大小是根据用户需要而设计，一般出料颗粒在≤2mm左右，物料的固含量不超过30%左右。。

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