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新闻:A2F500W5Z2厂家批发产品概述:
1、采用斜轴式设计的定量轴向柱塞泵,适用于开路中得液压传动装置;
2、曲轴设计更适用于移动或者固定应用领域;
3、流量与传动速度和排量成比例;
4、专门驱动轴轴承设计,为特定应用领域提供可靠的使用寿命;
5、高功率;
6、紧凑的设计;
7、全面高效率;
8、压力范围广;
4.具有良好的抗腐蚀性能 维护与保养 (1)在运转前必须检查,控制油位。在泵第一次运转 30 小时以后须更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。 (2)全部螺丝必须拧紧。 (3)泵在运转过程中,润滑油温度不得大于 70 ℃,介质温度不得大于 55 ℃ 。 当柱塞在曲轴带动下做回程运动时,泵头工作缸内腔溶积逐渐增大,压力逐渐下降,造成了局部真空,排液阀处于闭合状态。在压差作用下进液阀打开,液体进入工作缸。柱塞继续移动到回程极限位置时吸液过程终了,这时工作缸内吸液最多。当柱塞做进程运动时,工作缸的容积逐渐减小,液体受挤压,压力增加,使进液阀关闭,排液阀打开,液体从排出管中排出。柱塞达到进程极限位置时,工作腔内的容积最小排液过程完毕。由于柱塞不断地往复运动,泵的吸液,排液过程就不断交替进行,高压液体就不断地输出。
斜盘式轴向柱塞泵对我来说并不是完全陌生的,但是知道的仅限于在课本中学到的,它是液压系统中的能源元件,作用是向系统提供一定压力和流量的油液,是把机械能转换成液压能的装置,与马达正好相反,分为斜盘式和斜轴式两种,血盘式轴向柱塞泵的传动轴中心线与缸体中心线重合,滑靴是按静压轴承原理设计的,缸体中的压力油经柱塞球头中间小孔流入滑靴油室,使滑靴和斜盘形成液体润滑,改善柱塞头部和斜盘的接触情况。 柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
早期的泵的平面配油机构的结构,是在缸体与配油盘之间安设一枚止推球轴承,力图强制人为的构成必要的间隙。可是,在实践指出,由于平面的配油机构的载荷不均匀(一侧几乎没有什么载荷),缸体歪斜,威尔漏损非常严重,不能保证同一的润滑条件。因此导致磨损也是不均匀的。这样,在设计时就必须考虑到在载荷的不均匀性,但是试验结果事与愿违,还是发生不能允许的磨损和漏损。针对漏损,人们试图安设端面机械密封而设计出的配油机构,结果并未因此能有效的减少漏损,由于类似的端面密封的经验可以得出这样一个结论:在配油机构中采用机械端面密封方法是不太可能的,必须重新设计研究按液压原理设计的密封。
液压泵性能试验主要用来调整液压泵压力、流量性能参数。 (1)液压泵最大出口压力及检验 液压泵在额定转速下,缓慢将液压泵出口完全关闭,然后调节调压螺塞,使出口压力上升。 高压柱塞泵具有结构紧凑,体积小,重量轻,单位重量水功率高等特点。在泵头排出端装有调压装置:单向溢流阀,还有安全阀装置,使用安全可靠。可输送水,乳化液以及化学性质类似清水的液体。驱动部分装于泵体中。传动轴与主动轴间以斜齿轮副传动。主轴为曲轴式,有三套曲柄连杆机构。(结构如图 2 ,图 3 所示)泵体为箱型结构,由高强度铸铁制成,防尘,防水。泵体上部装有通气帽,以平衡气压。油塞上装有磁铁。
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